В ходе эксплуатации компрессоров наиболее вероятны следующие неисправности:
- поломка клапанных блоков из-за нарушения сроков замены воздушных фильтров;
- выход из строя поршней, шатунов;
- перегрев компрессора при повреждении или износе элементов системы охлаждения;
- нарушение соосности и разбалансировка шкивов;
- износ ремней, подшипников, винтовой пары; загрязнение масляных и воздушных фильтров;
- повреждение цепи привода;
- окисление контактов электрической схемы;
- поломки аппаратуры управления электродвигателем, частотного преобразователя.
Преждевременный износ ремней, винтовой пары, поршней и клапанов часто происходит при постоянной работе с перегрузками, присутствии в воздухе большого количества примесей, высокой температуре окружающей среды.
Сроки эксплуатации хороших компрессоров в межремонтный период составляют не менее пятидесяти тысяч часов. Текущие ремонтные работы проводят на объекте без демонтажа компрессора. В ходе такого ремонта заменяют изношенные или поломанные детали. Если вам потребовались запасные части, советуем обратиться по ссылке запчасти для компрессора воздушного поршневого. Капитальный ремонт требует выполнения в сервисном центре, поэтому компрессор нужно отключать и демонтировать.
Техническое обслуживание предполагает и выполнение текущего или капитального ремонта. В межремонтный период производители обычно рекомендуют выполнять следующие виды обслуживания компрессоров:
- проверка состояния конструкции, уровня масла, герметичности соединений;
- удаление загрязнений всасывающего клапана (один раз в месяц);
- замена смазки (пятьсот часов наработки);
- регулировка ремней (один раз в месяц);
- проверка ресивера, слив конденсата (один раз в месяц);
- контроль состояния крепежей (один раз в неделю).
На выполнение капитального ремонта компрессоров обычно уходит максимум одна рабочая неделя. Текущий ремонт занимает до одного рабочего дня.
